Ekipmanlar önde gelen inovasyon sürecini yükseltiyor - yeni denim yıkama teknikleri
Tekstil boyama endüstriyel atık su kontrolü ve yönetimini güçlendirmek için, 1 Ocak 2013'ten itibaren Çin, GB 4287-2012 "tekstil endüstriyel su kirletici deşarj standartları"nı uygulamaya başladı, boyama su kirletici emisyonları için yeni standart daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. Kasım 2013'te Çevre Koruma Bakanlığı, mevcut tekstil işletmelerinin yanı sıra inşaat projesinin günlük yönetiminden tüm sürece kadar yeni, reform, genişleme için "Çevresel Uyumluluk ve Boyama İşletmeleri İçin Kılavuz" "rehberlik" yayınladı ve ülkeye rehberlik etti ve baskı kurumsal çevre yönetimi ve kirlilik önleme standartlarını standartlaştırdı. Sosyal düzeyde, Alman belgeseli "jeans price" ve çevre örgütleri sık sık baskı ve boyama endüstriyel kirlilik olaylarını ifşa etti, çevre sorunları da kamuoyunun bir sonraki işleme spot ışığına itilecek. Ayrıca, tekstil kimyasallarının uluslararası ticaretindeki teknik engeller Tehlikeli kimyasalların kısıtlanması daha katı gerektiriyor, bu da baskı Zorunlu endüstriyel yükseltme etkisi üretiyor.
Kot giyim yıkama, denim giyim üretiminde önemli bir işlemdir. Şu anda, ana akım kot yıkama ekipmanı hala düşük otomasyon derecesi, buhar kapasitesinin büyük su tüketimi, daha fazla üretim süreci, yüksek emek yoğunluğu, düşük verimlilik ile geleneksel yatay tamburlu yıkama makineleridir. Yıkama sürecinde, şu anda, çok sayıda bitirme kotu hala ana araç olarak taş yıkama, kum yıkama, durulama ve kimyasal yıkama yapmaktadır. Bu geleneksel yıkama işlemi yüksek enerji tüketimi, ciddi kirlilik, atık su emisyonları ve zayıf çevre dostu ürünlerdir. Kot giyim üretim sürecinin atık su deşarjını etkili bir şekilde kontrol etmek ve azaltmak, endüstrinin karşı karşıya olduğu önemli bir konudur, ancak aynı zamanda denim işleme işletmesinin potansiyel yalanlarının, zorluklarının ve fırsatlarının geliştirilmesi ve yükseltilmesidir. Gelişmiş teknoloji, mevcut basınçlı yıkanmış denim etkili araçları kolaylaştırmak için ortamın bir parçasıdır. Bu makale, denim yıkama temiz üretimi için teknik referans sağlamak üzere ozonla yıkanmış denim ve lazer teknolojisi ve ekipmanlarına odaklanmaktadır.
1. Ozon Yıkama teknolojisi
Ozon teknolojisi, su ve kimyasal tüketiminin azaltılması, işlem süresinin ve sürecinin kısaltılması, temizlik ve çevre koruma dahil olmak üzere denim giysi işleme uygulamalarında birçok avantaja sahiptir. Ozon yıkama makinesi, giysi yıkama işlemine ozon uygulayabilir (ozon jeneratörü ile), ozon ile akromatik ağartma etkisi üretebilir. Bu tür ekipmanlar esas olarak denim vintage işleme için kullanılır. Ozon üretim miktarını ayarlayarak, çeşitli derecelerde işlem etkisi elde edilebilir. Kimyasal kullanmadan ozon yıkama makinesi, çok fazla su tasarrufu sağlayabilir, bu nedenle çevre koruma gereksinimleri doğrultusundadır. Ek olarak, farklı denim giysi işleme ve üretim stilleri elde etmek için ozon terbiye teknikleri, yeni ve benzersiz kot pantolon etkisi vererek, denim kumaştan görsel, işlevsel olarak sadece sağlam kovboyu yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda rahat ve yumuşak bir his de gösterir.
Kot pantolon ozon yıkama sonrası etkisi
Şu anda pazarda nispeten olgunlaşmış ozonlu yıkama makinesi üreticileri arasında LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems vb. bulunmaktadır. Çeşitli tipteki işleme ekipmanları ozon yıkama aynı prensiptedir, sudan, elektrikten ve kimyasallardan tasarruf sağlar.
Ozon, tüm boyama işlemlerinde üstün renk giderim yeteneğine sahip güçlü bir oksitleyici gazdır, ozon bu boyaların oksokrom gruplarına zarar verebilir, böylece renk giderimi elde edilebilir. Çekirdek teknoloji ve ekipman ozon jeneratörü sistemi deşarjdır, ekipmanın verimliliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. Mikro boşluklu dielektrik bariyer deşarj tasarımını kullanan LST ozon jeneratörü, yalnızca operasyonların verimliliğini büyük ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda sürekli çalışma için sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini de artırır.
Modern ozon jeneratörünün verimliliği, geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde iyileştirilmiş olsa da, ozon üretmek için kullanılan elektrik enerjisinin yaklaşık %90'ı ısıya dönüştürülmez. Isının bu kısmı etkili bir şekilde dağıtılmazsa, ozon jeneratörü deşarj boşluğu sıcaklığı tasarlanan çalışma sıcaklığından bile daha fazla artmaya devam edecektir. Yüksek sıcaklık, ozon üretimine elverişli değildir, ancak ozonun ayrışmasına, ozon üretimine ve konsantrasyonunun azalmasına yol açar. LST çevrimli soğutma suyu ünitesi tasarımı, soğutma suyu sıcaklığı sistem tasarımının sıcaklığını aştığında veya su eksikliği olduğunda, sistem otomatik olarak bir alarm sinyali gönderecektir.
LST ozon ekipmanı, işlem etkisinin tutarlılığını sağlamak için her işlem adımının otomatik kontrolünü sağlayabilir. Ozon işleminden sonra, ozonun termal katalitik eliminasyonu ile güvenli ve hızlı bir şekilde oksijene dönüştürülür, ozon eliminasyonu, kapı contasını açmadan önce temiz bir makineden sonra yapılır. Makine tamamen sızdırmazdır, makinede gaz sızıntısını önlemek için özel contalar, sigorta amaçlı, ayrıca pnömatik emniyet valfleri ile donatılmıştır. LST ozon, giysilerin doğrudan makinede yapılabilmesini sağlar, aynı zamanda manuel çalıştırma ihtiyacını ortadan kaldırır, zamandan tasarruf sağlar, özellikle operatörün giysilerle doğrudan temas etmesini önlemek için, kazara yaralanmaların oluşmasını etkili bir şekilde önler. Makineler yüksek esneklik sağlar. İki çamaşır makinesine bağlı bir ozon jeneratörü ve bir ozon giderici, ekipman yatırım maliyetlerini azaltabilir. İki çamaşır makinesi için bir ozon jeneratörü dönüşümlü olarak ozon sağlar, ayrıca üretimi artırabilir. Tüm süreç LST tarafından özel yazılım kontrolü ile kontrol edilir.
2. Lazer yıkama tekniği
Lazer teknolojisinin denim kumaşları yıkama, gravür ve görsel grafik inovasyonu için uygulanması, modern dijital teknoloji, lazer teknolojisi ve sanatsal tasarımın kot kumaşı apresinin performansıyla birleştirilmesidir. Denim görsel inovasyonunda lazer gravür teknolojisi, kumaş çeşitlerini zenginleştirir, kumaş kalitesini, katma değeri ve kişiselleştirme derecesini iyileştirir. Üst düzey denim kumaş ve kot giyim apreleme işlemleri için yeni bir sıçramadır.
